维修双伸缩立柱推移信赖推荐「科顺矿山」

       在岩体开挖后能立刻供应支护力(托板力或预应力)，有用地维护岩体的固有强度，阻止围岩的松动和变形，加强了岩土工程的不变性。其杆体有足够的浆液包裹，大大进步了抵当侵蚀的才能，显示出优越的经久性。单体液压支柱固然比砂浆锚杆单价高，但因为其质量牢靠，锚固效应与加固效果远优于砂浆锚杆，因此经过调整单体液压支柱参数(间距和长度)后，实践的工程本钱支出与砂浆锚杆相差无几。

      预应力中空注浆锚杆由钢质涨壳锚头、中空全螺纹锚杆体、止浆塞、垫板、螺母、连接套等组成，可以快捷地安装垫板、螺母，并可以方便地通过预应力扳手对锚杆设置预应力。回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，应经常敲帮问顶，发现活煤矸，伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮***时，职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。各密封点均采用密封补偿和密封涨紧技术，在密封有磨损时，可有效补偿，在顶板来压时，可仍保持涨紧状态，减少了密封件的更换率，降低了维护费用。

     单体液压支柱配件主要有密封件、油缸、活柱、手把体、柱头、顶盖、底座、活塞、圆柱销、连接钢丝、复位弹簧，还有附属配件：注液枪、卸载把手、三用阀等。单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。

液压支架故障

跟机自动化功能开启后，禁止人员在控制区支架前部逗留或行走，禁止任何未受过跟机自动化安全培训的人员进入跟机自动化区域。⑨在开启跟机自动拉架功能之后，采煤机后滚筒后15个支架属***区域，除采煤机司机、支架工外禁止任何人员在此区域逗留。⑩支架操作工和采煤机司机应时刻注意顶底板条件以及跟机自动化动作情况，如有问题，应及时处理。1.3 维护维修①专职操作维护人员应对系统进行定期检查维护，如发现问题及时维修，确保系统的完好性。②在工作面内作业人员，需要进入支架动作所触及的***区域，应对***区域内的支架实施闭锁并关闭支架进液截止阀，例如:在支架内长时间停留或对支架进行维修时至少应闭锁本架;对刮板输送机进行维修时应闭锁本架及上下邻架;对采煤机进行维修时应闭锁机身全长范围内支架再加上下各两架;清理工作面上下端头刮板输送机前端浮煤时，应对清理范围内支架控制器进行闭锁;在放顶煤工作面，需要对后部运输机或支架后部进行维护维修时，应闭锁工作区域内所有支架。③系统的电源箱、控制器、传感器、主控计算机等电气元部件，要严格按照《煤矿安全规程》有关井下电气设备安全管理的规定进行管理维护。④支架控制器或人机交互界面的急停闭锁按钮、蜂鸣器应定期检查，如有损坏应及时更换、修复。⑤对液压系统进行维修时，首先要关闭进液截止阀，再卸去该液压元件内的液体压力，并对本架控制器进行闭锁或对支架进行机械支护，以免发生意外。⑥执行支架过滤器反冲洗前，应检查排污管路连接是否固定可靠，防止液体喷出伤人或胶管伤人。⑦对液压阀进行压力试验时应加防护罩，防止工艺堵等零件崩出伤人。

液压支架阀类操作验收

1）灵活性试验：各种阀在额定工作压力下，动作灵敏、位置准确不得有阻滞蹩卡现象，在开闭状况下，不得有噪音和振动，试验次数不少于5次。

2）密封性试验，操纵阀在零位时和工作位置时分别在3.5MPa和38MPa下稳压5分钟无泄漏，液控单向阀，单、双向锁分别在进回液口以额定压力下试验，无泄漏、以对各口安全阀调定压力，进行闭锁压力试验，无泄漏。

3）安全阀调定的压力值，见附表

4）各类截止阀、在额定压力下正常截止，无漏液、交替阀在正常额定压力下，动作灵敏、无漏、窜液。

5）各类初撑阀在额定压力下和安全阀调定压力下，分别在进回液口供液，液控两位阀动作正常，且各口不泄漏。