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发布时间:2021-12-16 02:13:35
液压支架的常见故障及产生原因
液压支架倾倒。发生支架倾倒的原因:回踩,老硐和过断层、顶板破碎冒顶;移架时降柱过多,导致立柱自动卸载或误动作;底软使底座下陷;支架歪斜时未及时调整。
液压支架及输送机下滑。导致液压支架及输送机下滑的原因分析:受地质因素影响,设备本身不会下滑,只是存在一种潜在的下滑趋势;受推移方向影响;受后部运输机连接方向影响。
身为液压千斤顶厂家,我们在营销的时候还应该注重对顾客提供的服务水平,因为服务也是影响顾客购买产品与否的重要因素。所以说,身为液压千斤顶厂家,还应该把顾客的满意度放在重要的位置进行考虑,要求努力为顾客提供的服务,从而有效地提高顾客对我们厂液压千斤顶产品的信任感。只有这样才能够真正做到让顾客满意,让自己收益。
液压支架维修
1、顶梁、掩护梁、前梁、底座、插板等大面积结构件在平面尺寸上变形以不影响使用性能为标准,焊缝正常不能开焊。
2、构件平面出现凸凹坑面积不超过100cm2、深度和高度不超20mm,每平方米不超过两处。
3、侧护板侧面与上平面的垂直度不超3%。
4、复位弹簧塑性变形不得超过5%。
5、护帮板平整、平面变形量不超2%,安装后不扭曲,收、放到位。
6、构件上铰接孔不能撕裂开焊,磨损量不超5%(指有挡销板侧)主要耳座、立板变形量不超10mm,千斤顶、耳座孔磨损不超直径的8%,不符合标准可堆焊补孔,堆焊时,避免花补,且尺寸误差控制在2mm。
7、推拉杆前连接处上下板间距变形不超10mm,孔不超直径的10%,否则堆焊补孔,两孔同轴度以穿入销轴为基准,压销齐全,推拉滑块磨损不超5mm。
液压支架常见问题及维修方法
8、移后溜杆不能有开焊、撕裂,单架配试安装。
9、掩梁与后连杆连接处大的予以***到原尺寸,误差为±5mm。
10、十字头变形以不影响使用为准,否则予以,损坏的更换铸件。
11、自制加工件执行蓝图尺寸。
12、失效和磨损超过5mm的挡销板、应割除、重新加焊。
13、各种耳座应是整体结构,不得电焊对接。
14、管架(夹)变形,开焊应、加固,丢失的应加工焊固。
15、弹簧、导向杆逐个检查,不能弯曲,影响收缩。
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