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液压支架的常见故障及产生原因

     液压支架倾倒。发生支架倾倒的原因：回踩，老硐和过断层、顶板破碎冒顶;移架时降柱过多，导致立柱自动卸载或误动作;底软使底座下陷;支架歪斜时未及时调整。

     液压支架及输送机下滑。导致液压支架及输送机下滑的原因分析：受地质因素影响，设备本身不会下滑，只是存在一种潜在的下滑趋势;受推移方向影响;受后部运输机连接方向影响。

支架千斤顶油缸拆解

     缸体部件：缸筒外是否有砸、碰变形，变形超过0.4mm不得拆解，缸底与缸筒焊接是否存在缺陷；缸底或缸筒连接耳或铰接孔是否有损坏，有损坏修复后方可拆解；缸筒进回液接口是否有损坏，待修复后方可拆解。

    活柱（活塞杆）部件：柱管和柱头焊接是否存在缺陷，有缺陷修复后方可拆解；活柱是否存在变形超出公差±0.4mm超过不得拆解；活柱铰接孔是否有损坏，有损坏修复后方可拆解；进回液接口是否有损坏修复合格后方可拆解。

液压支架故障

跟机自动化功能开启后，禁止人员在控制区支架前部逗留或行走，禁止任何未受过跟机自动化安全培训的人员进入跟机自动化区域。⑨在开启跟机自动拉架功能之后，采煤机后滚筒后15个支架属***区域，除采煤机司机、支架工外禁止任何人员在此区域逗留。⑩支架操作工和采煤机司机应时刻注意顶底板条件以及跟机自动化动作情况，如有问题，应及时处理。1.3 维护维修①专职操作维护人员应对系统进行定期检查维护，如发现问题及时维修，确保系统的完好性。②在工作面内作业人员，需要进入支架动作所触及的***区域，应对***区域内的支架实施闭锁并关闭支架进液截止阀，例如:在支架内长时间停留或对支架进行维修时至少应闭锁本架;对刮板输送机进行维修时应闭锁本架及上下邻架;对采煤机进行维修时应闭锁机身全长范围内支架再加上下各两架;清理工作面上下端头刮板输送机前端浮煤时，应对清理范围内支架控制器进行闭锁;在放顶煤工作面，需要对后部运输机或支架后部进行维护维修时，应闭锁工作区域内所有支架。③系统的电源箱、控制器、传感器、主控计算机等电气元部件，要严格按照《煤矿安全规程》有关井下电气设备安全管理的规定进行管理维护。④支架控制器或人机交互界面的急停闭锁按钮、蜂鸣器应定期检查，如有损坏应及时更换、修复。⑤对液压系统进行维修时，首先要关闭进液截止阀，再卸去该液压元件内的液体压力，并对本架控制器进行闭锁或对支架进行机械支护，以免发生意外。⑥执行支架过滤器反冲洗前，应检查排污管路连接是否固定可靠，防止液体喷出伤人或胶管伤人。⑦对液压阀进行压力试验时应加防护罩，防止工艺堵等零件崩出伤人。