悬浮式单体支柱活柱体厂家承诺守信 泰安市科顺矿山

单体液压支柱注意事项

   单体液压支柱特点   

    1.支柱工作行程大，使适应采煤面高度的变化范围增大。

   2.采用油缸筒密封，活柱较轻磕碰不影响正常使用。

   3.无焊接柱头，顶板压力可通过缸内液体直接传递到底板上，克服了焊接处的开焊问题。

   4.油缸筒和活柱筒都为整体无焊接，提高了支柱的抗弯强度和支撑能力；

   5.三用阀孔外置，杜绝了因三用阀孔承受顶底板压力而导致变形漏液无法使用的弊端。

   6.承载面积大，和同等型号悬浮式支柱相比油缸内额定工作压力相对减小；

   7.对于较高的支护，支柱的注液孔设置在支柱底部，便于操作。

     检修的步骤和方法

     支柱的检修应在地面修理工场进行

     1、对新支柱的检查和试验。支柱虽经严格检验后出厂，但在运输和搬运过程中可能受到损伤。所以，为确保安全，凡到矿的新支柱，一律应在修柱工场作下列检验：

（1）、升降柱是否灵活：活柱的工作行程及全行程降柱时间等，是否符合规定要求。

（2）、在钢性试验架上，在支柱行程三分之二的高度作低、高压密封试验：低压密封压力为≤2MPa，高压密封压力为额定工作压力的90％，低、高压密封各稳压2分钟，不允许。

      2、对支柱故障的检查和判别。对有故障的支柱，应按下列步骤逐项进行检查，从中判明故障原因，有针对性的进行修理。在没有判明故障前，不应盲目将支柱分解。

   【单体液压支柱镶套更新工艺介绍】

     因此，单体液压支柱直至镀层损伤的预防及修复就有着重要意义。DWX型悬浮式支柱镀层损伤后有两种修复方案--一种是直接从制造商购置新活柱进行更换，此方案费用高、可行性小，另一种是把它改制成DZ型支柱，利用DWX型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺，增加活塞、柱头，解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。

   单体液压支柱密封采用***的技术进行特殊表面处理工艺，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特点，工作介质使用煤矿的井下中性水，保证了工作环境和地下水不受污染，也保证了矿区饮用水的质量，更保证了矿区生活人群的健康，是一种理想的采煤工作面支护的环保型产品。

   单体液压支柱是煤矿生产的主力设备。由于我国煤层赋存情况复杂和设备费用的限制，除少数煤矿使用液压支架外，大部分回采工作面的顶板支护均使用单体支护设备。