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发布时间:2021-11-12 18:46:43
使用外注式单体液压支柱的优势和劣势:
(1)结构简单。除三用阀外,支柱内腔零件少(不像内注式单体液压支柱装有一个手摇泵以及通风装置等),因此加工容易、成本低。
(2)维护方便。支柱一般故障大多发生在三用阀上,在井下更换一个好的三用阀后,支柱即可投入使用,无需整体升井,因此零件发生故障的可能性少(而内注式单体液压支柱的任何内部零件的损坏都需支柱升井解体,维修工作量大)。
(3)升柱速度快。一般外注式单体液压支柱的升柱速度为70~ 80mm/s。泵站压力越高,升柱速度越高(内注式单体液压支柱靠人工来完成,每摇一次手把,升柱行程一般只有20~30mm)。在升柱行程相同的情况下,外注式比内注式支柱的升柱速度快4~5倍。
(4)工作行程大,适应煤层变化范围大。外注式单柱行程不受升柱限制,可设计得大些,因而适应煤层变化的范围大(内注式单柱因手工操作升柱,每次行程又小,所以支柱行程不可能设计得太大,否则将影响工人操作)。
(5)质量较轻。外注式单柱零件少,所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。
单体液压支柱特点
1.支柱工作行程大,使适应采煤面高度的变化范围增大。
2.采用油缸筒密封,活柱较轻磕碰不影响正常使用。
3.无焊接柱头,顶板压力可通过缸内液体直接传递到底板上,克服了焊接处的开焊问题。
4.油缸筒和活柱筒都为整体无焊接,提高了支柱的抗弯强度和支撑能力;
5.三用阀孔外置,杜绝了因三用阀孔承受顶底板压力而导致变形漏液无法使用的弊端。
6.承载面积大,和同等型号悬浮式支柱相比油缸内额定工作压力相对减小;
7.对于较高的支护,支柱的注液孔设置在支柱底部,便于操作。
在支护过程中,不能将支柱水平放置作推移千斤顶用,尤其不能以支撑手
把阀体作为推移千斤顶的支点。
回撤下来的支柱,应顶盖朝上立放,不得随意的抛置,防止煤粉进入支柱内腔。
因工作面粉尘大,故零部件不允许在工作面拆装。
支柱在运输过程中应轻装轻卸,不准随意摔砸。需要工作面运输机运输时,应先在运输机上装满煤,然后将支柱放在煤层上。机头机尾应有专人接送,以免损坏支柱。
支柱短期不用需要储存时,应存放在通风干燥、无腐蚀性物质的仓库;露天暂时存放时,应存放在能避免雨淋、碰撞的地方。
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