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液压支架维修

4、高压胶管及连接件按标准全部清洗，胶管全部打压试验。

5、各连接销孔变形磨损超限，应补焊修复。移后溜耳座损坏的予以自制更换。

6、阀类必须全部分解清洗，更换损坏的密封件，按规定打压，逐个按图纸要求调定安全阀压力值。

液压支架常见问题及维修方法

7、修复前、后喷雾装置。

验收标准

8、与千斤顶、操纵阀连接必须安装弯头。

9、整架不超高、不超宽。

10、操纵阀控制接口，按支架上设计配制。

11、开口销齐全，固定合理，大、小千斤符合标准且统一。

12、侧护板、插板、伸缩梁固定牢固，销轴统一，外观平整。

13、支架在水平位置其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距离底座中心偏离尺寸之比不大于28：1。

14、出厂支架外露管头及口应封堵严密。

7、推拉杆前连接处上下板间距变形不超10mm，孔不超直径的10%，否则堆焊补孔，两孔同轴度以穿入销轴为基准，压销齐全，推拉滑块磨损不超5mm。

8、移后溜杆不能有开焊、撕裂，单架配试安装。

9、掩梁与后连杆连接处大的予以***到原尺寸，误差为±5mm。

10、十字头变形以不影响使用为准，否则予以，损坏的更换铸件。

11、自制加工件执行蓝图尺寸。

12、失效和磨损超过5mm的挡销板、应割除、重新加焊。

13、各种耳座应是整体结构，不得电焊对接。

14、管架（夹）变形，开焊应、加固，丢失的应加工焊固。

15、弹簧、导向杆逐个检查，不能弯曲，影响收缩。

液压支架胶管维修

五）胶管和扣头

1、接头无严重锈蚀、变形、刺、能顺利插入配合件、无压力情况下能自由旋转。

2、胶管无折压变形，新锁扣头处胶皮完整。

3、各类胶管打压时保证额定压力的1.5倍，保持5分钟，不得渗漏，鼓包或接头有位移现象。

4、旧管可重新利用，但必须打压合格，表面破皮不多于两处，每处不大于1cm2，且离扣头200mm以外，钢丝没有磨损和断丝现象。

5、长度符合原设计，尺寸误差不大于设计长度10%。

6、扣压时不要过力扣压，以免因此影响流量。

7、胶管内部必须严格冲洗，不得存有积垢。